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汽轮机数据采集系统
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汽轮机数据采集系统
行业方案
测试需求

汽轮机作为现代电力工业的核心动力设备,其性能与可靠性直接关系到电站的安全经济运行。精确、高效的汽轮机性能试验是评估其设计、制造质量、运行状态及进行故障诊断的关键环节。然而,汽轮机试验过程本身蕴含着复杂的数据采集挑战,对数据采集系统提出了极为严苛的要求。


系统功能

功能项

功能描述

128路RTD

等温信号调理盒为RTD提供电流激励,经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集

64路热电偶

通过等温信号调理盒进行信号调理,提供冷端补偿,经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集

160路4-20mA

通过等温信号调理盒提供高精密电阻,转化为电压信号,经由信号调理后连接至DAQ卡进行采集

2路脉冲

通过工业定时计数接口卡进行采集

32路DI

通过具有光学组隔离的32路工业数字IO模块进行采集

界面显示

以控件或曲线显示测试结果,显示参数可配置,控件显示参数可提示超限,曲线颜色、坐标范围可设置

数据存储

下位机PXI实时系统采集到的数据通过TCP/IP方式传送到上位机服务器中,在服务器中以二进制的形式保存为文件

系统配置

软件自动识别并管理所连接的采集模块,系统采样率可设定,各模拟输入通道可设定输入传感器类型、参数名称、单位、输入范围及报警上下限等

通道标定

各模拟输入通道可标定,使测量更准确

数据分发

通过网络交换机联网的其它电脑,经过服务器权限验证后,发送数据查询参数至上位机服务器,上位机软件根据这些参数,进行数据检索并将检索到的数据分发给各个终端

用户权限

 

用户登录、用户管理和权限配置,用户分为操作员和管理员两类,操作员进行一般操作,管理员除具有操作员的权限外还能够修改用户密码、增/删用户、系统配置等多种权限

24路应变

提供1/4桥、半桥式和全桥式

界面显示

以控件或曲线显示测试结果,显示参数可配置,控件显示参数可提示超限,曲线颜色、坐标范围可设置

数据存储

下位机PXI实时系统采集到的数据可存储于便携式笔记本中,也可通过TCP/IP方式传送到上位机服务器中,在服务器中以二进制的形式保存为文件

客户查询机-数据联网查询软件

安装了数据联网查询软件的其它电脑可通过一根网线接入网络交换机,经过用户权限确认后可查询服务器中的数据

报表输出功能,可根据客户要求最多提供五种报表格式,报表类型可以是Word、Excel或HTML


系统指标

信号类型

数量

性能指标

备注

RTD

128

提供精密恒流源

RTD信号调理

16位AD,测试精度与传感器有关

热电偶

64

热电偶开路检测电路

恒温结构将热梯度引发的误差减至最低

支持浮动或接地热电偶

16位AD,测试精度与传感器有关

4-20mA

160

249 Ohm精密电阻

16位AD,测试精度与传感器有关

脉冲

8

通道间隔离48VDC计数器/定时器

具备电路短路保护功能

最大频率400 kHz


数字信号

32

光学组隔离的32路漏/源输入(±30 VDC)


应变

24

抗混叠滤波

内部1/4桥、半桥式和全桥式电阻

同步模拟采样; 25 kS/s/通道的采样率

24位AD,测试精度与传感器有关


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